近日，在冶炼厂紫杂铜车间生产现场，职工对整改后的竖炉排烟阀密封性进行检验，现场没有烟气泄露和逸散，竖炉排烟阀排烟漏点封堵完成。该厂在实施环保问题整改过程中，坚持标本兼治，以问题整改促提升，努力优化竖炉生产。
由于该车间竖炉生产过程中，主烟道阀门因高温烟气冲刷等原因，导致阀门板发生变形、锈蚀，无法动作。为了保证生产正常运行，该车间在阀门进口侧管道上开了一个检修孔。针对中央环保督察公布的检修孔未及时关闭问题，该车间高度重视，按照“现在干、立即干、马上干”的要求，立即行动，研究制定整改方案，明确责任人和时间表，保证整改工作精准到位。整改过程中，该车间组织维修人员对进口侧管道上阀门检修孔和竖炉生产烟道顶部检修盖板进行封闭，同时更换了布袋，以降低吸入烟气阻力，进一步提高烟气处理效率。
问题整改后，该车间转变操作理念，根据烟气在线检测指标，实时调整作业参数和作业强度，操作更加精细，避免烟气出现大起大落的情况。下一步，对竖炉进料口进行改造，安装活动集烟罩，彻底杜绝烟气泄露。
（初易、夏智勇）
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